太阳能光伏组件电池组装的工艺

分类：行业新闻
作者：
泉源：
宣布时间：2021-05-12
会见量：0

【提要形貌】下面英禾能源太阳能电池板组件、浙江漫衍式光伏电站及浙江光伏组件厂家来讲讲太阳能光伏组件电池组装的工艺：

太阳能光伏组件电池组装的工艺

【提要形貌】下面英禾能源太阳能电池板组件、浙江漫衍式光伏电站及浙江光伏组件厂家来讲讲太阳能光伏组件电池组装的工艺：

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下面英禾能源太阳能电池板组件、浙江漫衍式光伏电站及浙江光伏组件厂家来讲讲太阳能光伏组件电池组装的工艺：

1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，以是为了有用的将性能一致或相近的电池组合在一起，以是应凭证其性能参数举行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的巨细对其举行分类。以提高电池的使用率，做出质量及格的电池组件。

2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（使用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时，与后面的电池片的背面电极相连。

3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，现在接纳的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个安排电池片的凹槽，槽的巨细和电池的巨细相对应，槽的位置已经设计好，差别规格的组件使用差别的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

4、层压敷设：背面串接好且经由磨练及格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板凭证一定的条理敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂，以增添玻璃和EVA的粘接强度。敷设时包管电池串与玻璃等质料的相对位置，调解好电池间的距离，为层压打好基础。

5、光伏组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；然后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的要害一步，层压温度层压时间凭证EVA的性子决议。使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。

6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，以是层压完毕应将其切除。

7、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增添组件的强度，进一步的密封电池组件，延伸电池的使用寿命。边框和玻璃组件的误差用硅酮树脂填充。各边框间用角键毗连。

8、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他装备或电池间的毗连。

9、高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以包管光伏组件在卑劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。

10、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率举行标定，测试其输出特征，确定组件的质量品级。

上一个: 太阳能电池板组件衰减的缘故原由

下一个: 浙江漫衍式光伏电站的特点及应用

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